麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應(yīng)用較廣的刀具。麻花鉆由三部分組成：工作部分–工作部分又分為切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分擔負著主要切削工作；導(dǎo)向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導(dǎo)向作用,也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強度,其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增,每100mm長度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。柄部—鉆頭的夾持部分,并用來傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種,前者用于小直徑鉆頭,后者用于大直徑鉆頭。頸部—頸部位于工作部分與柄部之間...

錐柄立銑刀又稱莫氏錐柄立銑刀，規(guī)格從6mm到100mm。由刃部和莫氏錐柄組成。對于錐柄立銑刀的零部件該怎么維護，下面我們來看下錐柄立銑刀的維護方法：1.鋁板切割加工，推薦使用單刃鋁用銑刀。加工過程中不粘刀，速度快，效率高。2.精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。3.壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細刀紋（甚至無刀紋），表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果，推薦使用三刃螺旋銑刀...

錐柄麻花鉆作為孔加工常用切削刀具被廣泛用于孔的成品與半成品加工中，據(jù)統(tǒng)計，我國每年生產(chǎn)的高速鋼刀具半數(shù)以上是鉆頭，其中錐柄麻花鉆占有一定數(shù)量，因此有必要對錐柄麻花鉆的加工工藝及加工方法作進一步分析。高速鋼(W6Mo5Cr4V2)麻花鉆的制造工藝方法一般可分為軋扭、銑制、擠制、搓制、軋制和磨制等，其中以軋扭、銑制、軋制和磨制四種方法較為普遍。對于15.6-50.5組距可采用熱軋扭制成型工藝和銑制成型工藝進行批量生產(chǎn)的方法已被廣泛認可和使用。由于銑削制鉆時材料消耗大，制造周期長，...

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽zui常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。它是兩主切削刃在中剖面內(nèi)投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長，單位切削刃上的負荷減輕，軸向力減小，這對鉆頭軸向穩(wěn)定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利于散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會使鉆尖強度減弱，切屑變形增大的，導(dǎo)致...

孔加工選擇一款合適的鉆頭，不僅要了解孔徑的要求產(chǎn)品的材質(zhì)，使用鉆頭的設(shè)備也是必須要去了解清楚的，直柄麻花鉆是麻花鉆頭種類中用量廣泛的一種麻花鉆，今天小編主講的內(nèi)容則是關(guān)于直柄麻花鉆適合于哪些孔加工設(shè)備。使用鉆頭的方法，是通過設(shè)備的夾頭夾持做鉆頭的柄部，例如主軸旋轉(zhuǎn)帶動麻花鉆然后將其對進，進行鉆孔加工，直柄麻花鉆是一款刃徑與柄徑相同的麻花鉆，如果要選擇一款直柄麻花鉆的那么你所需要的刃徑就是直柄麻花鉆的柄徑，想要使用直柄麻花鉆那么首先要有一個合適的鉆夾頭。通常直柄麻花鉆常用的設(shè)備...

說到鉆孔加工相信很多人都不會感到陌生，因為在工業(yè)領(lǐng)域很多版塊都會遇到鉆孔加工，例如家裝的時候會需要鉆墻，木工行業(yè)可能會需要麻花鉆頭用來鉆木頭，還有一些塑料制品也會需要用到鉆頭來進行鉆孔，后是五金精密零配件上的應(yīng)用鉆孔，今天主講內(nèi)容是解析麻花鉆頭主要用于鉆哪些東西。事實上市場中的麻花鉆頭主要的應(yīng)用是針對塑料以及金屬兩個板塊啦進行鉆孔加工，金屬應(yīng)該是比較好理解的，像一些鐵板鋼板，銅鐵鋁等材質(zhì)的物件或者各種零件，只要材質(zhì)屬于金屬范圍內(nèi)，都可以用麻花鉆頭進行有效的鉆孔加工，而塑料鉆孔...

高速鋼六角柄麻花鉆的加工過程：備料→噴砂→平端面→打孔→鏜孔→組裝（將做成的麻花鉆與六角柄裝配）→裝配后精整加工→校直→打標志→檢驗→防銹包裝。高速鋼定柄麻花鉆加工工藝方法有二種：銑制和軋制加工方法。1.軋制高速鋼定柄麻花鉆工藝過程刃部柄部割料→平端面→焊接→退火→車焊縫→車鉆尖→打柄端工藝孔→車坯料外圓→荒磨外圓→清洗→軋溝槽及刃背→切尖→磨尖→校直→車柄部→粗磨刃部外圓→熱處理→噴砂校直→拋槽→研磨中心孔→磨柄部外圓→磨刃部外圓→開刃→標志→防銹包裝。2.銑制高速鋼定柄麻...