錐柄立銑刀是一種常用的切削工具，在機械加工中起到非常重要的作用。它主要用于圓柱面、平面等工件精密加工，能夠保證加工出高精度、高質(zhì)量的零件，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。本文將介紹錐柄立銑刀的作用、原理以及保存方法。作用：錐柄立銑刀是一種旋轉(zhuǎn)刀具，通過刀刃的高速旋轉(zhuǎn)，對工件進行切削。適用于各種金屬材料的輪廓面、表面加工和精密加工。其具有高效、精度高、耐磨損等特點，可以加工各種精密金屬零件和復(fù)雜工件，例如機床、零配件和精密磨具，以及各種精密機械零件的制造。原理：錐柄立銑刀是一種直線性接觸切...

直柄立銑刀（也稱為平頭銑刀）是一種常見的銑刀，用于在工件表面上進行平面銑削、凹槽銑削和平面開口加工。其刀柄與刀片部分成一直角，因而被稱為直柄立銑刀。以下將分別從作用、原理和選型標準三個方面進行探討。一、作用：直柄立銑刀主要用于在機械加工中進行平面銑削、凹槽銑削和平面開口加工。它能夠切削金屬、木材、塑料、泡沫等材料。不同類型的直柄立銑刀可針對不同的工件材料進行選擇，以取得最佳加工效果。二、原理：直柄立銑刀的加工原理是將旋轉(zhuǎn)的刀片中心位置旋轉(zhuǎn)擺動到工件上的切削面來實現(xiàn)切削的過程，...

直柄麻花鉆的成形國內(nèi)普遍采用軋制工藝。該工藝的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，能充分利用原材料；加工出的鉆頭坯體內(nèi)部組織具有纖維連續(xù)性，且晶粒細化，碳化物分布均勻，紅硬性高。但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鉆頭坯體極易軋裂。1、軋溝磨背工藝的提出導(dǎo)致鉆頭軋裂的因素很多，針對不同軋裂原因，可采取不同的方法降低軋裂率。但已有的方法效果均不理想，不能從根本上解決軋裂問題。通過觀察發(fā)現(xiàn)，98%以上軋裂鉆頭的裂紋均出現(xiàn)在刃帶與刃溝的交匯處。由此看來，裂紋的產(chǎn)生與刃帶的形成直接相關(guān)。普通的軋制工藝是在四...

麻花鉆(TwistDril)是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。麻花鉆頭部是由銑床加工的。麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應(yīng)...

CNC加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至掉落，致使工件報廢的現(xiàn)象，其原因一般是因為刀夾的內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所導(dǎo)致。立銑刀出廠的時候通常都會防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀的油膜，當數(shù)控刀柄和刀夾上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動脫落。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進...

麻花鉆是根據(jù)標準麻花鉆生產(chǎn)的，麻花鉆由柄、頸部和工作部分構(gòu)成的。有6種角度的鉆頭，不同的角度在鉆孔精度和效率之上有一定的差異。由于麻花鉆的直徑受孔徑的限制，由于螺旋槽可使鉆芯變細，鉆孔的剛度很低，鉆孔的導(dǎo)向不明確，孔的軸線容易偏斜。因此，使得橫刃定心困難，令鉆頭產(chǎn)生移動，結(jié)果就是孔的形狀與位置存在較大誤差。另外，由于麻花鉆頭前后曲面面相同，且刃口各點前后角度曲線不同，造成切削條件差，速度不均勻，最終造成鉆頭磨損大，鉆孔精度低。最終一點是鉆頭曲線造成切削速度不均勻，容易產(chǎn)生螺旋...

麻花鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用廣泛的一種鉆頭我們一般使用的就是麻花鉆頭鉆頭的長徑比當工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇最合適的鉆頭類型時，需要計算鉆頭的長徑比。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm,需要加工的孔深度為38.1mm,則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時，大多數(shù)標準麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當長徑比超出上述...